Hier führen wir vor allem die Verbindungsmethoden von Blechen in den Verarbeitungsprozess ein, darunter hauptsächlich Nieten, Schweißen, Ziehlochnieten und TOX-Nieten.
1. Nietnieten
Diese Art von Niet wird oft als Zugniet bezeichnet. Das Vernieten zweier Platten durch einen Zugniet wird als Zugniet bezeichnet. Die übliche Nietform ist in der Abbildung dargestellt:
2. Schweißen
Im Design von
BlechSchweißstruktur ist es notwendig, "symmetrische Anordnung von Schweißnähten und Schweißnähten zu implementieren und Konvergenz, Aggregation und Überlappung zu vermeiden. Die sekundären Schweißnähte und Schweißnähte können unterbrochen werden, und die Hauptschweißnähte und -schweißnähte sollten verbunden werden."
Häufig verwendetes Einschweißen
Blechumfasst Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen.
3. Lochnieten
Einer der Teile ist ein Gewindeloch, der andere Teil ist eine Senkbohrung, die durch Vernieten zu einem unlösbaren Verbindungskörper verarbeitet wird.
Vorteile: Die Pumpbohrung und die dazugehörige Senkung haben eine Positionierfunktion. Die Nietfestigkeit ist hoch und die Nieteffizienz durch die Form ist auch relativ hoch.
4.TOX-Nieten
Eine einfache Patrize presst das verbundene Teil in die Matrize. Unter weiterer Druckeinwirkung "fließt" das Material in der Kavität nach außen. Das Ergebnis ist eine runde Verbindungsstelle ohne Kanten und Ecken und ohne Grate und beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit nicht. Auch die Platten mit Beschichtung oder Sprühfarbe auf der Oberfläche können die ursprünglichen Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften beibehalten, da die Beschichtung und die Lackschicht und die Platte auch die ursprünglichen Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften beibehalten können, weil die Plattierungsschicht und die Lackschicht verformen sich auch und fließen zusammen. Das Material wird zu beiden Seiten gequetscht, in die Platte an der Seite der Matrize gequetscht und bildet dabei TOX-Verbindungspunkte.